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閥門的試壓試漏及操作方法

時間: 2020-05-15 瀏覽: 2847

的操作方法

對(dui)于,不但要(yao)會安裝和(he)維護,而且還要(yao)會操(cao)作(zuo)。

(一)手動閥門的開閉

手動閥門是使用最廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設計的,考慮了密封面的(de)強度和必要的(de)關閉力(li)。因此不能用長(chang)杠桿或長(chang)板手(shou)來板動。有些人習慣(guan)于使用板手(shou),應嚴格注(zhu)意,不(bu)要(yao)用力過(guo)大過(guo)猛,否則容易損壞密(mi)封面,或板(ban)斷(duan)手輪、手柄。

啟閉閥門,用力應該平穩,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖(chong)擊(ji)力與一般閥門不(bu)能(neng)等岡。對于蒸氣閥門(men),開(kai)啟前,應預先加熱,并排除凝結水,開(kai)啟時(shi),應盡量徐緩(huan),以(yi)免(mian)發生水擊現(xian)象。

當閥門全開后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。對于明桿(gan)閥門(men),要記住全(quan)(quan)開(kai)和全(quan)(quan)閉時的閥桿(gan)位置,避免全(quan)(quan)開(kai)時撞(zhuang)擊上死點(dian)。并(bing)便于檢查(cha)全閉(bi)時是否正常。假如(ru)閥辦脫落(luo),或(huo)閥芯密封之間嵌(qian)入較大(da)雜(za)物,全閉(bi)時的(de)閥桿位置就要變化。

管路初用時,內部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質的高速流動,將其沖走,然后輕輕關(guan)閉(不(bu)能快閉、猛閉,以防(fang)殘留雜質夾傷密封面),再次開啟,如此重復多次,沖(chong)凈臟物,再投入正常工作。常開閥門,密封面上可能粘有臟物(wu),關閉時也(ye)要用上述方(fang)法將其沖(chong)刷干凈,然后正式關嚴。如手輪、手柄損壞或(huo)丟失,應立即配(pei)齊,不可用(yong)活絡板手代替,以免(mian)損壞閥桿四方(fang),啟閉不(bu)靈,以致(zhi)在生(sheng)產(chan)中發生(sheng)事故。

某些介質,在閥門關閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應于適當時間再關閉一次,讓(rang)密封(feng)(feng)面不留細(xi)縫(feng),否則,介質從(cong)細(xi)縫(feng)高速流過,很容易沖(chong)蝕(shi)密封(feng)(feng)面。操作(zuo)時,如發現操作(zuo)過于費(fei)勁,應分(fen)析原因。若(ruo)填料(liao)太(tai)緊(jin),可適(shi)當放松,如閥桿歪斜,應通知人員修理(li)。有的閥(fa)門,在(zai)關(guan)閉狀態時,關(guan)閉件(jian)受熱(re)膨脹,造成開啟困難(nan);如必須在(zai)此時開啟,可(ke)將閥蓋螺紋擰松(song)半圈至(zhi)一圈,消除閥桿(gan)應(ying)力,然后(hou)板動手輪(lun)。

(二)注意事項

1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間(jian)隙(xi)加大,所以必(bi)須再(zai)次(ci)擰緊,叫做“熱緊”,操作(zuo)人員要注(zhu)意這(zhe)一(yi)工(gong)作(zuo),否(fou)則(ze)容易發生泄(xie)露(lu)。

2、天氣寒冷時,水閥長期閉停,應將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結水。閥底(di)有如絲(si)堵,可將它(ta)打開排水。

3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意(yi)辟(pi)免物(wu)件磕碰。

4、新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟(qi)閉費勁。

閥門的試壓試漏


試(shi)(shi)(shi)壓(ya),指的(de)是閥體強度(du)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)。試(shi)(shi)(shi)漏,指的(de)是密封面(mian)嚴密性試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan),這(zhe)兩項試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)是對閥門(men)主要性能的檢查(cha)。試驗介(jie)質,一(yi)般是(shi)常溫清(qing)水(shui),重要閥門可使用(yong)煤油。定(ding)壓試驗,可使用(yong)氮(dan)氣較(jiao)穩定(ding)氣(qi)體,也可用(yong)蒸汽或空(kong)氣(qi)代(dai)替(ti)。對于隔(ge)膜閥,使用(yong)空(kong)氣(qi)作試(shi)驗(yan)。

(一)試驗壓力

閥(fa)門強度試驗壓(ya)力(li),與公稱壓(ya)力(li)有(you)下列(lie)關系


公稱壓力(Mpa) ) 強度試驗壓力(Mpa
0.1 0.2
0.25 0.4
0.4 0.6
0.6 0.9
1 1.5
1.6 2.4
2.5 3.8
4 6
6.4 9.6
10 15
16 24
20 30
25 38
32 48

??由上(shang)可(ke)見(jian),公稱壓(ya)力(li)從0.4Mpa-32Mpa,這(zhe)些常用壓(ya)力(li)閥門,其強度試驗壓(ya)力(li)為其1.5倍。閥門密封試驗壓力,等于公稱壓力。


(二)試驗方法

試壓試漏,在試驗臺上進行。試驗臺(如圖5-1)的結構,試驗臺上面有一壓緊部件,下(xia)面有一條與(yu)試壓(ya)泵(beng)相連通的管路。將閥(fa)壓(ya)緊后,試壓(ya)泵(beng)工作,從試壓(ya)泵(beng)的壓(ya)力表上,可(ke)以讀出閥(fa)門承受壓力(li)的數字。試(shi)壓閥(fa)門充水時,要將閥(fa)內空氣排(pai)(pai)凈(jing)。試(shi)驗臺(tai)上部壓盤,有排(pai)(pai)氣孔,用小閥門(men)開閉(bi)。空氣(qi)排凈(jing)的標志(zhi)是,排氣(qi)孔中出來的全(quan)部都是水(shui)。關閉排氣孔后(hou),開(kai)始升(sheng)壓(ya)。升(sheng)壓(ya)過程要緩慢,不(bu)要急劇。達到規定壓(ya)力后(hou),保持(chi)3 分鐘,壓(ya)力不變(bian)為合格。

試壓試漏程(cheng)序可(ke)以(yi)分三(san)步(bu):

1、打開閥門通路,用水(或煤油)充滿閥腔,并升壓至強度試驗要求壓力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填(tian)料有無滲(shen)漏。

2、關(guan)死閥路,在閥門一側(ce)加(jia)壓(ya)至公稱壓(ya)力(li),從(cong)另一側(ce)檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過(guo)來,試驗(yan)相反一側。

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